Los productos cárnicos frescos son uno de los bienes más delicados de la industria alimentaria. Los plazos, la seguridad de los procesos de producción y la fiabilidad de las máquinas deben coordinarse en perfecta armonía, ya que cualquier retraso o interrupción afecta directamente a toda la cadena de valor. Igualmente decisivo es que los procesos de producción y envasado sean estables y fiables, incluso en condiciones de alta demanda.
En la práctica, todas estas exigencias suponen un desafío diario para los grandes productores de alimentos. La importancia de una coordinación fluida entre la producción y el envasado queda demostrada en el caso de uno de los principales procesadores de carne de Suiza oriental: Migros Ostschweiz es una de las diez cooperativas regionales que integran el Grupo Migros y se cuenta entre las principales empresas minoristas el este de Suiza. También es uno de los principales productores de carne de la región y distribuye sus productos cárnicos frescos a través de su red de carnicerías Migros. Cada año procesa alrededor de 8,5 millones de kilogramos de carne y fabrica aproximadamente 24 millones de paquetes.
En el procesamiento y envasado de carne, la empresa utiliza líneas de envasado automatizadas de MULTIVAC. El proceso de envasado se lleva a cabo de forma continua y sin interrupciones en termoformadoras que operan en turnos ininterrumpidos y utilizan etiquetadoras transversales o con cinta transportadora. En un entorno así, cualquier interrupción no planificada tiene consecuencias inmediatas. Si una línea falla, suele permanecer inactiva durante uno o dos días laborables, lo que tiene consecuencias significativas en la planificación de la producción, las entregas y los costes. Para detectar y evitar estos riesgos lo antes posible, Migros Ostschweiz confía en su dilatada colaboración con MULTIVAC.
La empresa lleva colaborando con MULTIVAC desde 1997 y actualmente cuenta con diez termoformadoras en funcionamiento. Los embutidos y productos en lonchas se envasan en envases MAP, mientras que la carne fresca se empaqueta en envases MAP, skin o retráctiles. En el caso de la carne fresca, que debe procesarse en un plazo muy breve, es fundamental que las instalaciones funcionen de forma continua y sin interrupciones. Por esta razón, la empresa confía en un mantenimiento regular que MULTIVAC realiza cada año en sus instalaciones. "Para nosotros, que trabajamos en el sector de los productos frescos, la operatividad de las instalaciones es crucial, ya que necesitamos procesar y envasar los productos de forma inmediata. Por eso apostamos por un mantenimiento preventivo anual antes de que comience la temporada, para garantizar la disponibilidad de las instalaciones en todo momento", afirma Franz Breitenmoser, director de Producción de Migros Gossau.
Augusto Votta, Senior Director Sales de MULTIVAC Export AG, añade: "Para reducir al mínimo las interrupciones imprevistas y mejorar la eficiencia de las intervenciones de servicio, recomendamos a nuestros clientes un enfoque integral de mantenimiento y optimización. Este debería abarcar tanto enfoques convencionales ya probados como otros más modernos basados en datos. Lo más importante combinar diferentes estrategias de mantenimiento que se complementen entre sí: el mantenimiento preventivo consiste en realizar tareas de mantenimiento de forma regular y planificada para garantizar el funcionamiento seguro y fiable de las máquinas en el día a día. Constituye la base sobre la que se apoyan todas las demás actividades de mantenimiento. Además, el mantenimiento predictivo, que se basa en el análisis de datos de las máquinas, permite determinar cuándo existe el riesgo de una avería inesperada y cuándo es realmente necesario realizar tareas de mantenimiento".
La combinación de ambos enfoques permite planificar y agrupar las operaciones de mantenimiento de forma precisa. De este modo, se previenen operaciones innecesarias, se reducen costes, se prolonga la vida útil de las máquinas y se reduce el riesgo de averías. El resultado es un concepto de mantenimiento integrado planificable, basado en análisis de datos y que se adapta de forma óptima al día a día de la producción de una empresa alimentaria.
Con la instalación de cuatro termoformadoras RX 4.0 de última generación, Migros también ha optado por el mantenimiento predictivo con los Smart Services de MULTIVAC. Estas soluciones digitales se han instalado en las cuatro máquinas RX 4.0, así como en una termoformadora ya existente del modelo R 535. Los servicios digitales basados en datos, que se fundamentan en el análisis de datos inteligentes y en la interconexión de las máquinas, han sido diseñados específicamente para satisfacer las necesidades particulares de Migros. El objetivo es reducir al mínimo las interrupciones imprevistas, hacer que las intervenciones del servicio sean más previsibles y eficientes, y aprovechar al máximo los recursos disponibles, especialmente el personal, el tiempo y los costes. La ventaja de esta decisión empresarial estratégica es que Migros recibe una notificación en cuanto se detecta un problema en una instalación, mucho antes de que este dé la cara en la producción. De esta manera, es posible detectar y solucionar los problemas de forma temprana.
Hasta qué punto este enfoque basado en datos resulta fundamental lo demuestra un ejemplo concreto: se detectó un fallo de forma temprana en una placa calefactora gracias al análisis de datos de las máquinas y a algoritmos de mantenimiento predictivo. Sin embargo, durante el proceso de envasado en sí no se habían observado indicios de ello, ni en términos de velocidad ni de calidad del envasado. Solo los datos revelaron que, en segundo plano, se estaba gestando un problema. Y aunque los calefactores activos estaban compensando las unidades averiadas, solo se trataba de un parche temporal que, a la larga, podría haber acabado sobrecargando el sistema. Si se hubiera averiado otro calefactor, toda la línea habría quedado paralizada. Los módulos calefactores afectados fueron reemplazados antes de que se produjera cualquier fallo. Una intervención a tiempo evitó, de este modo, una parada prolongada de la producción que habría supuesto la pérdida de grandes cantidades de carne.
Además de los Smart Services, Migros Ostschweiz confía en el asesoramiento digital de MULTIVAC, cuyo objetivo es optimizar los procesos de producción identificando potenciales ocultos, paradas inesperadas, reducciones de la velocidad y aumentos de los desechos. El enfoque consta de cuatro pasos: análisis, detección de potenciales, optimización y ejecución exitosa. Se recopilan datos de las máquinas, se identifican cuellos de botella y se elaboran planes de acción para mejorar la eficiencia general de los equipos (OEE). El objetivo es lograr una mejora continua de la eficiencia mediante la combinación de análisis basados en datos y un conocimiento especializado de los procesos. Además de los parámetros técnicos, también salen a la luz los factores operativos de cada proceso.
Una atención especial reciben las causas que podrían deberse al comportamiento del usuario. Por ejemplo, es posible analizar errores que siempre ocurren en un paso concreto: si se producen menos errores en el turno de la mañana que en el de tarde, quizá sea necesario mejorar la formación de los operarios. En Migros Ostschweiz, el asesoramiento digital permitió aumentar su productividad y mejorar la eficiencia de sus procesos. A partir de los datos recopilados de las máquinas, se identificaron y aplicaron varias medidas para optimizar el proceso de envasado. Esto permitió reducir las interrupciones no planificadas, mejorar la eficiencia general de los equipos (OEE) y aumentar la producción sin necesidad de incrementar el personal ni el tiempo empleado. El análisis de los datos de las máquinas, combinado con la experiencia práctica de los expertos en procesamiento y envasado, fue fundamental en este caso.
La combinación de Smart Services, consultoría digital y mantenimiento predictivo ha permitido a Migros Ostschweiz mejorar significativamente la estabilidad de sus procesos de producción. "Se han reducido las interrupciones imprevistas, se ha mejorado la eficiencia general de los equipos y la producción se ha vuelto más predecible en general. Nuestra larga colaboración con MULTIVAC no solo se centra en el buen funcionamiento de los equipos, sino también en la optimización continua de los procesos de producción", afirma Franz Breitenmoser. "Durante los más de 30 años que llevamos colaborando, siempre hemos considerado a MULTIVAC un excelente socio que nos ayuda a garantizar la máxima calidad de nuestros productos para nuestros clientes".
Algunos casos, como el potencial fallo que se logró evitar gracias a la sustitución de componentes basada en datos, ponen de relieve el valor añadido que aporta MULTIVAC. Para Migros Ostschweiz, la ventaja clave es la seguridad, especialmente en un entorno en el que la fiabilidad y la puntualidad son factores decisivos. Precisamente en el procesamiento de productos frescos, donde cualquier interrupción tiene un impacto directo en el suministro, la capacidad de detectar riesgos de manera temprana se convierte en un factor clave para el éxito. Los resultados demuestran que la combinación de análisis de datos de máquinas, comprensión de los procesos y mantenimiento predictivo contribuye de manera significativa a la eficiencia y a la seguridad alimentaria a largo plazo.
28.09.2026