La Smart Factory renforce la performance du groupe MULTIVAC

Inauguration officielle de l'usine n° 2 dédiée à la fabrication de pièces et à la logistique des pièces de rechange

22.07.2026

Wolfertschwenden, 22 Juillet 2026 – Avec sa nouvelle usine n° 2 sur le site de l'Allgäu, le groupe MULTIVAC établit de nouvelles références en matière d'automatisation industrielle et de logistique des pièces de rechange. Après environ deux ans de travaux, une usine ultramoderne d'une superficie totale de 27 500 mètres carrés a vu le jour à proximité de l'usine mère, ouvrant la voie à l'avenir de la fabrication automatisée et de l'approvisionnement en pièces de rechange. Le groupe a investi environ 60 millions d'euros dans le bâtiment, ainsi que 40 millions d'euros supplémentaires dans les technologies et les processus. La nouvelle usine a été officiellement inaugurée mi-juillet lors d'une fête estivale organisée pour le personnel de l'Allgäu sous la devise « High-tech. Racines. Passion. ».

Le calendrier prévu pour le nouveau site, qui comprend une usine de production, un centre logistique ainsi que des bureaux, des locaux sociaux et une cantine, était ambitieux : après le début des travaux début 2024, le centre logistique et de pièces de rechange, d'une superficie de 9 500 mètres carrés, a été mis en service dès septembre 2025. L'atelier de fabrication, d'une superficie d'environ 18 000 mètres carrés, a suivi en février 2026.

« L'investissement est non seulement une étape stratégique pour être parés pour l'avenir, mais aussi un engagement à promouvoir et à développer le bassin économique de l'Allgäu. Notre entreprise est depuis toujours profondément ancrée dans la région et nous voyons également un potentiel à long terme dans l'Allgäu », déclare le Dr Christian Lau, directeur général (CTO) du groupe MULTIVAC. « Nous tenons à remercier chaleureusement toutes les personnes qui ont participé à ce projet, à savoir notre équipe interne, nos partenaires et nos fournisseurs, qui ont contribué avec beaucoup d'engagement à la réussite de ce projet d'envergure. »

Les solutions de découpe et d'automatisation comptent d'ores et déjà parmi les principaux pôles de croissance de MULTIVAC. L'évolution positive du marché et la demande croissante de solutions de lignes intégrées conduisent à une nouvelle extension des capacités. Ce nouveau bâtiment permettra de créer les espaces nécessaires au sein de l'usine mère afin de mener à bien les projets en cours de manière efficace, de répondre encore mieux aux futures exigences des clients et de consolider durablement la position de leader sur ce segment de marché attractif.

Des technologies d'avenir qui sont déjà une réalité aujourd'hui

L'automatisation joue un rôle central dans la nouvelle usine : des chaînes de processus entièrement automatisées gèrent le stockage, une grande partie de la production et la sortie des marchandises. Les systèmes de transport sans chauffeur et les robots industriels qui commandent les machines d'usinage CNC améliorent l'efficacité et la précision. Ils permettent également de se préparer à la pénurie croissante de main-d'œuvre. La nouvelle Smart Factory réduit considérablement les interventions manuelles, standardise les processus et crée une mise en réseau numérique continue. Résultat : moins d'erreurs, des délais d'exécution plus courts et une transparence nettement accrue dans la production.

La Smart Factory repose sur un concept unique au monde : le « flux continu » pour les lots unitaires, c'est-à-dire les produits fabriqués individuellement. Le logiciel spécialement développé attribue à chaque découpe de matière première générée un conteneur spécifique qui accompagne l'ensemble du flux de valeur. Tous les déplacements sont scannés et enregistrés dans l'Extended Warehouse Management System (EWM). Cela permet un contrôle à 100 % de tous les flux de marchandises, de manière entièrement numérique.

Outre la fabrication, l'usine 2 abrite un centre logistique ultramoderne qui est bien plus qu'un simple entrepôt de pièces de rechange. Véritable plaque tournante stratégique, il regroupe sous un même toit l'approvisionnement en pièces de rechange pour MULTIVAC, TVI et, à terme, FRITSCH. 50 000 à 60 000 articles différents, allant des petites pièces aux composants complexes, sont stockés sur une surface logistique de 9 500 mètres carrés. Environ 10 000 emplacements de palettes et 48 000 collecteurs offrent une capacité suffisante pour permettre la croissance continue de notre groupe. Les pièces de rechange commandées avant 16 heures via la boutique en ligne sont expédiées le jour même depuis le centre logistique : un service inédit dans le secteur.

MULTIVAC mise également résolument sur des mesures visant à réduire les émissions de gaz à effet de serre sur son nouveau site de production. Le refroidissement par eaux souterraines, la géothermie, le chauffage urbain bio et une installation photovoltaïque propre à l'entreprise permettent d'assurer un approvisionnement énergétique entièrement neutre en carbone de l'usine.

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